Продукты

Бетоносмесительная установка и бетоносмеситель оснащены полностью автоматизированным управлением. Эта серия бетоносмесительных установок использует электронный накопительный дозатор, централизованное управление в электрическом шкафу и цифровой дисплей. Они отличаются высокой точностью дозирования, высокой скоростью дозирования, превосходными характеристиками управления и высокой надежностью. В качестве подающего оборудования могут использоваться различные типы: погрузчики, ленточные конвейеры, грейферы и толкатели грунта.

Бетоносмеситель — это тип строительного оборудования, используемого для смешивания цемента, воды и заполнителей (например, гравия или песка) для производства бетона. Бетоносмесители бывают различных типов: автомобильные, мобильные и стационарные. Автомобильные бетоносмесители обычно используются для крупных строительных проектов, в то время как мобильные бетоносмесители чаще используются для небольших и средних проектов. Стационарные бетоносмесители обычно используются для производства сборного железобетона или на крупных строительных площадках, требующих непрерывной подачи бетона. Бетоносмесители произвели революцию в строительной отрасли, сделав процесс смешивания бетона более быстрым, эффективным и стабильным.

Для производства кирпича используется форма для изготовления кирпичных блоков, или пуансон. Это инструмент для придания глине или другим материалам определённой формы, которая затем обжигается в печи для получения кирпича. Формы обычно изготавливаются из чугуна или стали и проектируются в соответствии с конкретными размерами и особенностями, необходимыми для производства определённого типа кирпича.

Алиния по производству кирпича из твердых отходов Система переработки твёрдых отходов в строительные кирпичи. Она использует технологию частотно-модулированной амплитудно-модулированной вибрации для достижения высокой плотности и энергосбережения при производстве необожжённых кирпичей из переработанного сырья. Наша установка для производства кирпича из отходов может производить различные виды необожжённых кирпичей из переработанного сырья и формоваться в соответствии с требованиями заказчика.

АЛиния по производству стеновых и перекрытийных блоков со стальными стойками для кирпича Это автоматизированный комплекс оборудования, используемый при производстве настенной и напольной плитки. Он обеспечивает непрерывный производственный процесс, включающий ряд этапов: от укладки плитки, транспортировки, отверждения, обработки до упаковки готовой продукции, что повышает эффективность производства и качество продукции. Благодаря использованию механизма отверждения, он использует не только двигатель конвейера для перемещения настенной и напольной плитки, но и внешний водяной насос, подключенный к источнику воды для отверждения, и сопла для отверждения плитки. Воздуходувка, оснащенная воздушными лопастями, быстро удаляет воду с поверхности плитки.

Эта производственная линия полностью автоматизирована и подходит для крупносерийного производства пенобетонных блоков и блоков из ячеистого бетона. Весь процесс производства пенобетонных блоков, от дозирования и смешивания, формовки, распалубки, резки, выдержки и контроля, прост и удобен в эксплуатации, отличается высокой производительностью и высокой окупаемостью инвестиций. Это новый тип экологически чистого оборудования для производства строительной техники.

Сборные железобетонные изделия производятся на заводах или на месте, что обеспечивает такие преимущества, как экономия рабочей силы, смягчение сезонных изменений и простота круглогодичного строительства. Это важнейший путь к индустриальному строительству. К типам сборного железобетона относятся обычный и предварительно напряженный бетон, а в зависимости от места производства они подразделяются на заводские (стандартизированное массовое производство) и сборные железобетонные изделия на месте (для изделий, требующих сложной транспортировки или специального применения).

Алиния по производству стеновых панелей Это автоматизированное промышленное оборудование для производства различных лёгких стеновых панелей, используемых в основном в сборных зданиях, а также для внутренней и внешней отделки. Основным сырьем для него являются каменная мука, растительное волокно, неорганические клеи и ПВХ-композиты. Ежедневная производительность составляет от 300 до 1600 кв. м. Оборудование позволяет производить внутренние и наружные стеновые панели толщиной от 90 до 240 мм, отличающиеся лёгкостью, звукоизоляцией и огнестойкостью.

Полностью автоматическое подъемно-транспортное устройство использует цилиндры и двигатели в сочетании с управлением преобразователем частоты, что обеспечивает плавную работу и точное позиционирование.

Замачивающая машина используется после того, как кирпичи уложены и сложены штабелерами. Затем вся стопка кирпичей помещается в резервуар с водой и полностью замачивается.

Полностью автоматическое подъемное устройство имеет синхронную конструкцию с высокоэффективным тормозным мотор-редуктором. Подъем осуществляется электродвигателем, а управление и контроль осуществляются преобразователем частоты и энкодером.

Подъёмник поддонов — ключевой компонент линии по производству необожжённого кирпича. Благодаря гидравлической системе он автоматически подаёт, поднимает и выдаёт поддоны, заменяя ручной труд при автоматизированной передаче 20–50 поддонов. Это оборудование использует систему управления на базе ПЛК, поддерживающую как автоматический, так и ручной режимы работы.