Продукты

Сборные железобетонные элементы изготавливаются на заводах или на строительной площадке, что обеспечивает такие преимущества, как экономия трудозатрат, смягчение сезонных колебаний и простота круглогодичного строительства. Это важнейший путь к индустриализации строительства. К типам относятся сборный обычный железобетон и предварительно напряженный железобетон, и в зависимости от места производства они подразделяются на заводское сборное производство (стандартизированное массовое производство) и сборное производство на строительной площадке (для элементов, требующих сложной транспортировки или специальных применений).

Алиния по производству стеновых панелей Это автоматизированное промышленное оборудование, используемое для производства различных легких перегородочных панелей, в основном применяемых в сборных зданиях, а также для внутренней и внешней отделки. В качестве основных сырьевых материалов используются каменная крошка, растительное волокно, неорганические клеи и ПВХ-композитные материалы. Производственная мощность составляет 300-1600 м² в сутки. Оборудование позволяет производить внутренние и наружные стеновые панели толщиной 90-240 мм, отличающиеся легкостью, звукоизоляцией и огнестойкостью.

Полностью автоматическое подъемно-транспортное устройство использует цилиндры и двигатели в сочетании с частотным преобразователем, обеспечивая плавную работу и точное позиционирование.

Горизонтальная обвязочная машина использует передние и задние приводные ролики, обеспечивая полностью автоматическую работу без участия человека. Идеально спроектированная лента эффективно решает проблему смещения от центра, значительно продлевая срок ее службы. Приводные ролики приводятся в движение двигателями, а рабочие поверхности работают независимо, что упрощает ежедневное техническое обслуживание. Основные компоненты машины и стандартные детали взаимозаменяемы, что обеспечивает простое и быстрое техническое обслуживание.

Машина для замачивания используется после того, как кирпичеукладчики уложили и сложили кирпичи в стопки. Затем вся стопка кирпичей помещается в резервуар с водой и полностью замачивается.

Полностью автоматическое подъемное устройство имеет синхронную конструкцию с высокоэффективным тормозным мотор-редуктором. Оно использует подъем с помощью двигателя, а управление и контроль осуществляются с помощью частотного преобразователя и энкодера.

Подъемник для поддонов является ключевым компонентом линии по производству необожженного кирпича. С помощью гидравлической системы он автоматически подает, поднимает и доставляет поддоны, заменяя ручной труд при автоматизированной перемещении 20-50 поддонов. В этом оборудовании используется система управления ПЛК, поддерживающая как автоматический, так и ручной режимы работы.

Кирпичи на приемном устройстве поднимаются и укладываются с левой стороны в заданное количество слоев, затем переворачиваются на правую сторону для укладки.

При работе вилочного погрузчика для одновременного подъема нескольких поддонов или штабелей необходимо установить под ним раму для поддержки этих штабелей.

Когда вилочный погрузчик перемещает несколько однослойных поддонов или штабелей кирпичей, рама поддерживает их снизу.

После укладки пустых поддонов они по роликовому конвейеру перемещаются к механизму поворота штабелей. Механизм поворота позволяет поворачивать штабелированные блоки на 90 градусов, обеспечивая возможность удаления отверстий в блоках с помощью вилочного погрузчика, что заменяет ручное вращение, экономит трудозатраты, предотвращает несчастные случаи и защищает блоки от повреждений.

После укладки блоки перемещаются роликовым конвейером к механизму укладки и поворота. Механизм укладки и поворота позволяет поворачивать сложенные блоки на 90 градусов, обеспечивая возможность удаления отверстий в блоках с помощью вилочного погрузчика, что заменяет ручное вращение, экономит трудозатраты, предотвращает несчастные случаи и защищает блоки от повреждений.