Интеллектуальный укладчик кирпичей и блоков – это интеллектуальное оборудование для укладки кирпичей, разработанное с использованием запатентованной технологии с зарезервированными зазорами для укладки. Эта система укладки кирпичей и блоков решает проблемы ручной укладки, высокой трудоёмкости, низкой эффективности производства и недостаточной механизации загрузки и разгрузки готовой продукции на существующей простой производственной линии. Это новейшее быстродействующее укладочное оборудование. Система, как правило, устанавливается отдельно рядом с камерой выдержки. Для хорошо выдержанных изделий их можно укладывать на месте или подключать к производственной линии для обеспечения укладки в режиме онлайн.
Интеллектуальный укладчик кирпичей и блоков – это интеллектуальное оборудование для укладки кирпичей, разработанное с использованием запатентованной технологии с зарезервированными зазорами для укладки. Эта система укладки кирпичей и блоков решает проблемы ручной укладки, высокой трудоёмкости, низкой эффективности производства и недостаточной механизации загрузки и разгрузки готовой продукции на существующей простой линии производства блоков. Это новейшая разработка в области быстрой укладки. Система, как правило, устанавливается отдельно рядом с камерой выдержки. Для хорошо выдержанных изделий их можно укладывать на месте или подключать к линии производства блоков для обеспечения укладки в режиме онлайн.
Интеллектуальный укладчик кирпичей и блоков – это интеллектуальное оборудование для укладки кирпичей, разработанное с использованием запатентованной технологии с зарезервированными зазорами для укладки. Эта система укладки кирпичей и блоков решает проблемы ручной укладки, высокой трудоёмкости, низкой эффективности производства и недостаточной механизации загрузки и разгрузки готовой продукции на существующей простой линии производства блоков. Это новейшая разработка в области быстрой укладки. Система, как правило, устанавливается отдельно рядом с камерой выдержки. Для хорошо выдержанных изделий их можно укладывать на месте или подключать к линии производства блоков для обеспечения укладки в режиме онлайн.
Обвязочная машина с верхним вращением и прокалыванием шпагой — это автоматизированное устройство, специально разработанное для обвязки кирпичей/блоков. Оно искусно сочетает в себе технологии верхнего вращения и прокалывания шпагой для эффективной и надежной обвязки стопок кирпича. Головка машины (обвязочный механизм) может перемещаться вверх и вниз по вертикальной направляющей, гибко адаптируясь к различной высоте штабеля. Одновременно с этим стержневой механизм, называемый «шпагой», точно проходит через пространство внизу поддона с одной стороны машины, взаимодействуя с головкой машины для завершения обмотки лентой, обеспечивая перекрестную обвязку стопки кирпича.
Пресс для пакетирования кирпича с вращающимся вниз клином и прокалывающим лезвием — это автоматизированное обвязочное устройство, специально разработанное для кирпичных блоков. Его основные функции — «вращение вниз» и «прокалывание клином». Вращение вниз: это означает, что обвязывающая головка машины вращается вниз и перемещается, гибко подстраиваясь под штабели кирпичей разной высоты для завершения процесса обвязки. Прокалывание клином: стержневой механизм, называемый «клином», точно проходит через зарезервированное пространство в нижней части поддона с одной стороны машины, направляя обвязку к другой стороне штабеля кирпичей, взаимодействуя с обвязывающей головкой для завершения процесса обвязки.
Машина для обмотки пленкой – это устройство, предназначенное для автоматической упаковки готовой продукции, уложенной на поддоны, в пластиковую пленку. С помощью стрейч-пленки из линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) кирпичи плотно обматываются вокруг поддона, обеспечивая фиксацию, предотвращая просыпание, защиту от пыли и влаги. Управляемая ПЛК (программируемым логическим контроллером), машина автоматически выполняет такие процессы, как обмотка, подъем и резка пленки. Держатель пленки обычно оснащен функцией предварительного растяжения (степень предварительного растяжения до 250–300%), что позволяет эффективно экономить пленку. Высота упаковки и количество слоев обмотки регулируются в зависимости от размера кирпичей и требований к упаковке.
Ламинатор — это специализированное оборудование, используемое для автоматического покрытия поверхности кирпича или блоков защитной пленкой. Его основное назначение — предотвратить истирание, царапины и загрязнение поверхности при укладке и транспортировке кирпича, обеспечивая тем самым сохранение внешнего вида продукции на заводе.Кирпичи поступают в зону ламинирования по конвейеру (например, ленточному). Рулон защитной плёнки, предварительно установленный на ролике, протягивается и разматывается через ряд направляющих роликов, покрывая поверхность кирпича. Затем прижимной ролик и другие механизмы плотно прижимают плёнку к кирпичу. Некоторые машины также используют нагревательные элементы (например, низкотемпературные нагревательные стержни) для лёгкого нагрева плёнки, что делает её более гибкой и улучшает эффект ламинирования. Наконец, плёнка разрезается с помощью режущего устройства, завершая единый процесс нанесения покрытия.
Транспортные средства RGV (Rail Guided Vehicle) играют важнейшую роль в качестве эффективных автоматизированных логистических узлов на заводах по производству кирпичных блоков. Благодаря заранее заданной сети фиксированных или гибких путей они точно соединяют различные этапы производства, такие как прессы для кирпича, печи для выдержки и зоны штабелирования, обеспечивая полностью автоматизированную транспортировку блоков. Кирпичные блоки тяжёлые, а производственная среда пыльная и вибрирующая. RGV имеют прочную конструкцию, рассчитанную на большие нагрузки и суровые условия, что обеспечивает стабильную, длительную и бесперебойную работу.Благодаря использованию фиксированных рельсов RGV могут достигать очень высокой точности остановки, что имеет важное значение для автоматизированной интеграции с кирпичными прессами, штабелерами и другим оборудованием, обеспечивая постоянство производственных циклов.
Транспортные средства RGV (Rail Guided Vehicle) играют важнейшую роль в качестве эффективных автоматизированных логистических узлов на заводах по производству кирпичных блоков. Благодаря заранее заданной сети фиксированных или гибких путей они точно соединяют различные этапы производства, такие как прессы для кирпича, печи для выдержки и зоны штабелирования, обеспечивая полностью автоматизированную транспортировку блоков. Кирпичные блоки тяжёлые, а производственная среда пыльная и вибрирующая. RGV имеют прочную конструкцию, рассчитанную на большие нагрузки и суровые условия, что обеспечивает стабильную, длительную и бесперебойную работу.Благодаря использованию фиксированных рельсов RGV могут достигать очень высокой точности остановки, что имеет важное значение для автоматизированной интеграции с кирпичными прессами, штабелерами и другим оборудованием, обеспечивая постоянство производственных циклов.
Транспортные средства RGV (Rail Guided Vehicle) играют важнейшую роль в качестве эффективных автоматизированных логистических узлов на заводах по производству кирпичных блоков. Благодаря заранее заданной сети фиксированных или гибких путей они точно соединяют различные этапы производства, такие как прессы для кирпича, печи для выдержки и зоны штабелирования, обеспечивая полностью автоматизированную транспортировку блоков. Кирпичные блоки тяжёлые, а производственная среда пыльная и вибрирующая. RGV имеют прочную конструкцию, рассчитанную на большие нагрузки и суровые условия, что обеспечивает стабильную, длительную и бесперебойную работу.Благодаря использованию фиксированных рельсов RGV могут достигать очень высокой точности остановки, что имеет важное значение для автоматизированной интеграции с кирпичными прессами, штабелерами и другим оборудованием, обеспечивая постоянство производственных циклов.
Используя песок, гравий и цемент, а также большое количество летучей золы, шлака, сталелитейного шлака, угольной золы, керамзита, перлита и других промышленных отходов, эта установка производит различные наружные и внутренние стеновые блоки, проницаемый кирпич под искусственный камень, декоративные стеновые блоки, плиты для перекрытий, блоки для насыпей, блоки с замковым соединением, бордюрный камень и другие виды брусчатки. Для производства цветной брусчатки различных спецификаций может быть использовано устройство нанесения цветной ткани.
Используя песок, гравий и цемент, а также большое количество летучей золы, шлака, сталеплавильного шлака, угольной золы, керамзита, перлита и других промышленных отходов, мы производим различные наружные и внутренние стеновые блоки, проницаемый кирпич под поликарбонат, декоративные стеновые блоки, плиты перекрытия, блоки для насыпей, блоки с замковым соединением, бордюрный камень и другие блоки. Мы также можем добавить устройство для нанесения цветной ткани для производства цветной тротуарной плитки различных спецификаций.