Продукты

Используя песок, гравий и цемент, а также добавляя большое количество золы, шлака, сталелитейного шлака, угольной золы, керамзита, перлита и других промышленных отходов, мы производим различные блоки для наружных и внутренних стен, водопроницаемый кирпич, имитирующий камень, декоративные стеновые блоки, плиты перекрытия, блоки для насыпей, блоки с замковым соединением, бордюрные камни и другие блоки. Мы также можем добавить устройство для нанесения цветной ткани, позволяющее производить цветной тротуарный кирпич различных размеров.

Бетоносмесительный завод и смеситель оснащены полностью автоматизированной системой управления. В данной серии бетоносмесительных заводов используется электронное накопительное дозирование, централизованное управление в электрощитке и цифровая индикация. Они отличаются высокой точностью дозирования, высокой скоростью дозирования, превосходными характеристиками управления и высокой надежностью. В качестве подающего оборудования могут использоваться различные типы, включая погрузчики, ленточные конвейеры, грейферные ковши и наземные толкатели.

Бетоносмеситель — это вид строительной техники, используемой для смешивания цемента, воды и заполнителей (таких как гравий или песок) для производства бетона для строительства. Бетоносмесители бывают разных типов, включая автобетоносмесители, переносные и стационарные. Автобетоносмесители обычно используются для крупных строительных проектов, в то время как переносные чаще применяются для проектов малого и среднего размера. Стационарные бетоносмесители обычно используются для производства сборного железобетона или на крупных строительных площадках, требующих непрерывной подачи бетона. Бетоносмесители произвели революцию в строительной отрасли, сделав процесс смешивания бетона быстрее, эффективнее и стабильнее.

Форма или пуансон для изготовления кирпичных блоков используется для производства кирпича. Это инструмент, используемый для придания глине или другим материалам определенной формы, которая затем обжигается в печи для получения кирпича. Штампы обычно изготавливаются из чугуна или стали и проектируются в соответствии с конкретными размерами и деталями, необходимыми для производства определенного типа кирпича.

АЛиния по производству кирпича из твердых отходов Это система, которая преобразует твердые отходы в строительный кирпич. В ней используется технология частотно-модулированной амплитудно-модулированной вибрации для достижения высокой плотности и энергосбережения при производстве необожженного переработанного кирпича. Наша машина для производства кирпича из отходов может выпускать различные виды необожженного переработанного кирпича и может быть отформована в соответствии с требованиями.

АЛиния по производству стеновых и напольных блоков со стальными стеллажами для кирпичей. Это автоматизированная система оборудования, используемая в производстве настенной и напольной плитки. Она обеспечивает непрерывную работу производственного процесса, включая ряд этапов от укладки плитки, транспортировки, отверждения, обработки до упаковки готовой продукции, повышая эффективность производства и качество продукции. Благодаря механизму отверждения, в нем используется не только конвейерный двигатель для транспортировки настенной и напольной плитки, но и внешний водяной насос, подключенный к источнику воды для отверждения, и отверждающие форсунки для отверждения плитки. Воздуходувка, оснащенная воздушными лопастями, быстро удаляет воду с поверхности плитки.

Эта производственная линия полностью автоматизирована и подходит для крупномасштабного производства пенобетонных кирпичей и блоков из пенобетона. Весь процесс производства блоков из пенобетона, от дозирования и смешивания до формования, формования, извлечения из форм, резки, твердения и контроля качества, прост и удобен в эксплуатации, обеспечивает высокую производительность и высокую окупаемость инвестиций. Это новый тип экологически чистого оборудования для производства строительной техники.

Сборные железобетонные элементы изготавливаются на заводах или на строительной площадке, что обеспечивает такие преимущества, как экономия трудозатрат, смягчение сезонных колебаний и простота круглогодичного строительства. Это важнейший путь к индустриализации строительства. К типам относятся сборный обычный железобетон и предварительно напряженный железобетон, и в зависимости от места производства они подразделяются на заводское сборное производство (стандартизированное массовое производство) и сборное производство на строительной площадке (для элементов, требующих сложной транспортировки или специальных применений).

Алиния по производству стеновых панелей Это автоматизированное промышленное оборудование, используемое для производства различных легких перегородочных панелей, в основном применяемых в сборных зданиях, а также для внутренней и внешней отделки. В качестве основных сырьевых материалов используются каменная крошка, растительное волокно, неорганические клеи и ПВХ-композитные материалы. Производственная мощность составляет 300-1600 м² в сутки. Оборудование позволяет производить внутренние и наружные стеновые панели толщиной 90-240 мм, отличающиеся легкостью, звукоизоляцией и огнестойкостью.

Полностью автоматическое подъемно-транспортное устройство использует цилиндры и двигатели в сочетании с частотным преобразователем, обеспечивая плавную работу и точное позиционирование.

Горизонтальная обвязочная машина использует передние и задние приводные ролики, обеспечивая полностью автоматическую работу без участия человека. Идеально спроектированная лента эффективно решает проблему смещения от центра, значительно продлевая срок ее службы. Приводные ролики приводятся в движение двигателями, а рабочие поверхности работают независимо, что упрощает ежедневное техническое обслуживание. Основные компоненты машины и стандартные детали взаимозаменяемы, что обеспечивает простое и быстрое техническое обслуживание.

Машина для замачивания используется после того, как кирпичеукладчики уложили и сложили кирпичи в стопки. Затем вся стопка кирпичей помещается в резервуар с водой и полностью замачивается.