станок для производства кирпичных блоков

Ключевая роль машины для замачивания блоков в производстве бетона.Привет, любители техники и профессионалы в области бетона! В продолжение темы о машине для изготовления блоков, давайте поговорим о другом ключевом элементе в цепочке производства бетонных блоков: машине для замачивания блоков (также называемой системой замачивания бетонных блоков или машиной для погружного твердения).Если вы когда-либо задавались вопросом, как свежеизготовленные бетонные блоки обретают полную прочность, не трескаясь и не ослабевая, то секрет кроется в правильном твердении, а машина для замачивания блоков делает этот процесс эффективным и автоматизированным.Что такое машина для замачивания блоков?Машина для замачивания блоков — это специализированное оборудование, которое погружает стопки или поддоны свежесформованных бетонных блоков в резервуары с водой для твердения. Этот метод погружения в воду, также известный как замачивание или твердение в резервуаре, поддерживает блоки полностью насыщенными, позволяя цементу правильно гидратироваться и достичь максимальной прочности на сжатие.В отличие от паровых печей или сушильных площадок, машины для замачивания используют контролируемое погружение в воду — часто на 7-14 дней — для предотвращения потери влаги, уменьшения усадочных трещин и обеспечения равномерного затвердевания. Они широко распространены на средних и крупных предприятиях, особенно для пустотелых блоков, тротуарной плитки и кирпича.(Указанная выше машина произведена компанией Quanzhou Senko Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. Как производитель оборудования, компания Senko выпускает интеллектуальное оборудование: машины для формовки кирпича/блоков, штабелирующие машины, упаковочные/разгрузочные машины; тележки RGV; паллетизаторы; машины для обмотки пленкой/укладки и комплексные решения для линий по производству кирпича/блоков и т. д.)Как это работает?Современные автоматические машины для замачивания блоков органично вписываются в производственные линии:Погрузка: Свежие блоки на поддонах (часто с блочного станка) транспортируются с помощью конвейера или вилочного погрузчика.Погружение: Подъемный механизм (кран, лебедка или роботизированная рука) опускает поддоны в большие резервуары с чистой водой.Период замачивания: Блоки замачиваются в течение необходимого времени (обычно от 7 до 28 дней, в зависимости от состава смеси и стандартов), в усовершенствованных моделях используется циркуляция воды или контроль температуры.Извлечение: После затвердевания поддоны извлекаются, с них сливают воду, и они отправляются на сушильные или сортировочные станции.Автоматизация: ПЛК-управление отвечает за синхронизацию, уровень воды и интеграцию с кубообразователями или штабелерами.Некоторые модели оснащены одно- или многодверными резервуарами, вместимость которых позволяет разместить сотни поддонов за один цикл.Зачем использовать машину для замачивания блоков?Превосходная прочность: Метод погружного твердения позволяет достичь более высокой прочности на сжатие, чем методы распыления или покрытия, поскольку блоки остаются полностью увлажненными.Предотвращение образования трещин: Поддержание постоянной влажности минимизирует усадку и образование термических трещин.Эффективность: автоматизирует трудоемкий процесс; сокращает объем ручной работы и занимает меньше места по сравнению с поливом на открытом воздухе.Экономически выгодно при больших объемах: идеально подходит для предприятий, производящих тысячи блоков ежедневно — экономит воду (системы рециркуляции) и трудозатраты.Стабильность качества: лучше, чем при использовании ручных методов, особенно в жарком/сухом климате, где испарение происходит быстро.Многие производители комплектуют их кубообразователями, создавая полноценную автономную систему обработки грузов, что повышает общую производительность предприятия.Заключительные мыслиМашина для замачивания блоков может показаться простой (по сути, это высокотехнологичная ванна для погружения!), но она имеет решающее значение для производства прочных, высококачественных бетонных блоков, которые выдержат испытание временем на строительных площадках. В отрасли, стремящейся к ускорению производства без ущерба для прочности, эти машины являются разумным вложением средств.Вы видели такой метод в действии или имеете опыт работы с различными способами отверждения? Поделитесь в комментариях — мне будет интересно узнать!(Фотографии с реальных линий по производству бетонных блоков и демонстрации оборудования для создания атмосферы индустриального производства.)

Незаметный герой производства бетонных блоков: машина для изготовления кубических блоков.Привет, любители строительства и техники! Сегодня мы погрузимся в мир одного из самых эффективных (и, честно говоря, самых крутых) видов оборудования в индустрии производства бетонных блоков: станка для укладки бетонных блоков (также известного как машина для штабелирования бетонных блоков или автоматический паллетизатор блоков).Если вы когда-либо задавались вопросом, как идеально сложенные кубы из бетонных блоков, тротуарной плитки или кирпичей готовятся к отправке без того, чтобы десяток рабочих надрывались, то кубоукладчик — это ваш ответ. Давайте разберемся!Что же такое Block Cuber?Блокоукладчик — это автоматизированная машина, предназначенная для укладки затвердевших бетонных блоков в аккуратные, устойчивые «кубы» или стопки после завершения процесса твердения в печи или на складе. Эти машины снимают блоки с производственных поддонов, переставляют их (часто перекрестно для устойчивости) и формируют удобные для погрузчика связки, готовые к транспортировке или хранению.Без специалиста по сборке кубиков эта работа выполнялась бы вручную — тяжёлый физический труд, медленный темп и высокие затраты на оплату труда. А с автоматизацией? Это быстро, точно и позволяет сэкономить кучу денег.(Указанная выше машина произведена компанией Quanzhou Senko Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. Как производитель оборудования, компания Senko выпускает интеллектуальное оборудование: машины для формовки кирпича/блоков, штабелирующие машины, упаковочные/разгрузочные машины; тележки RGV; паллетизаторы; машины для обмотки пленкой/укладки и комплексные решения для линий по производству кирпича/блоков и т. д.)Как это работает?В большинстве современных машин для сборки кубиков кубика Рубика используется комбинация гидравлических зажимов, конвейеров и систем ПЛК (программируемых логических контроллеров):Разделение блоков: Затвердевшие блоки поступают на поддонах по конвейеру.Зажим и подъем: Гидравлические рычаги бережно зажимают и поднимают слои блоков (не повреждая их).Перестановка: Блоки поворачиваются или располагаются крест-накрест для большей устойчивости.Укладка: Слои точно располагаются, образуя куб, при этом часто оставляются отверстия для погрузчика.Выход: готовый куб перемещается по конвейеру, готовый к обвязке или упаковке.Время цикла впечатляет своей быстротой — около 18-25 секунд на стопку — и они могут обрабатывать различные типы блоков: пустотелые, цельные, тротуарную плитку, бордюрный камень — что угодно!Почему игра Block Cubers меняет правила игры?Экономия на оплате труда: сокращает количество бригад, занимающихся ручной укладкой, на 70-90%, что значительно снижает затраты (некоторые заводы сообщают об экономии более 30 000 долларов в год).Повышение эффективности: обрабатывает тысячи паллет за смену, значительно превосходя скорость работы человека.Безопасность: Чем меньше тяжелых грузов поднимается, тем меньше травм.Универсальность: подходит для работы с поддонами различных размеров и типов блоков.Интеграция: Может осуществляться в автономном режиме (рядом с площадками для вулканизации) или в режиме онлайн (непосредственно на производственной линии).На современном конкурентном рынке бетонных изделий, где рентабельность невелика, хорошая система для измельчения бетона помогает производителям наращивать масштабы производства без дополнительных проблем с численностью персонала.Заключительные мыслиБлокопресс, возможно, не самая эффектная машина на заводе (эта честь принадлежит прессу для изготовления блоков), но это тихий, но мощный механизм, превращающий хаотично затвердевшие блоки в готовые к отгрузке изделия. Если вы работаете в сфере производства бетонных блоков или просто любите промышленную автоматизацию, эти машины заслуживают внимания, когда вы в следующий раз увидите аккуратно сложенный поддон на строительной площадке.Что вы думаете — готовы автоматизировать свою игру в складывание? Оставьте комментарий, если вы видели этих монстров в действии!(Все изображения взяты у реальных производителей кубиков-кубиков и демонстрируются в демонстрационных версиях, чтобы создать аутентичную индустриальную атмосферу.)